Reorder Point คืออะไร
Reorder Point (จุดสั่งซื้อใหม่)
คำตอบสั้น ๆ
Reorder Point (จุดสั่งซื้อใหม่) คือระดับสินค้าคงเหลือที่เมื่อลดลงถึงจุดนั้นแล้วต้องสั่งซื้อเพิ่มทันที คำนวณจากยอดขายเฉลี่ยต่อวันคูณด้วยจำนวนวันที่รอของ แล้วบวกสต๊อกสำรอง จุดประสงค์คือให้ของล็อตใหม่มาถึงพอดีก่อนของเดิมหมด โดยไม่ต้องเก็บสินค้าไว้มากเกินความจำเป็น
ทำไมReorder Pointจึงสำคัญกับธุรกิจไทย
การสั่งของโดยดูจากความรู้สึกทำให้เกิดสองปัญหาสลับกันไปมา คือของขาดในสินค้าที่ขายดี และของล้นในสินค้าที่ขายช้า จุดสั่งซื้อใหม่เปลี่ยนการตัดสินใจนี้ให้เป็นเกณฑ์ที่ระบบเตือนได้เอง ทำให้ไม่ต้องพึ่งการที่ใครสักคนจำได้ว่าต้องสั่งของตัวไหนเมื่อไร
ข้อเท็จจริงที่ควรรู้
- จุดสั่งซื้อใหม่ = ยอดขายเฉลี่ยต่อวัน × ระยะเวลานำ + สต๊อกสำรอง
- ค่านี้ต้องทบทวนเมื่อยอดขายหรือระยะเวลานำเปลี่ยนไปอย่างมีนัยสำคัญ
- สินค้าตามฤดูกาลต้องใช้ยอดขายเฉลี่ยของช่วงเดียวกันในการคำนวณ
- ระบบสต๊อกที่แจ้งเตือนอัตโนมัติทำให้ไม่ต้องอาศัยการจำของผู้สั่งซื้อ
คำถามที่พบบ่อย
Reorder Point กับ Safety Stock ต่างกันอย่างไร
สต๊อกสำรองคือปริมาณที่เก็บเผื่อความไม่แน่นอน ส่วนจุดสั่งซื้อใหม่คือระดับคงเหลือที่ใช้เป็นสัญญาณให้สั่งของ โดยรวมสต๊อกสำรองไว้ในค่านั้นแล้ว พูดอีกแบบคือสต๊อกสำรองตอบว่าควรเผื่อเท่าไร ส่วนจุดสั่งซื้อใหม่ตอบว่าควรสั่งเมื่อไร
ควรทบทวนจุดสั่งซื้อใหม่บ่อยแค่ไหน
ควรทบทวนอย่างน้อยทุกไตรมาส และทบทวนทันทีเมื่อยอดขายเปลี่ยนอย่างชัดเจนหรือซัพพลายเออร์เปลี่ยนกำหนดส่ง สาเหตุที่พบบ่อยของของขาดไม่ใช่การไม่มีจุดสั่งซื้อ แต่เป็นการใช้ค่าที่ตั้งไว้เมื่อปีก่อนกับยอดขายของปีนี้
บริการที่เกี่ยวข้อง
ระบบสต๊อกและคลังสินค้าสำหรับ SME
คำที่เกี่ยวข้อง
- OEE (ประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร)
- ตัวชี้วัดที่รวมความพร้อมใช้ ความเร็ว และคุณภาพของเครื่องจักรไว้ในตัวเดียว บอกว่าเครื่องผลิตได้เต็มศักยภาพแค่ไหน
- MRP (การวางแผนความต้องการวัสดุ)
- ระบบคำนวณว่าต้องสั่งวัตถุดิบชนิดใด จำนวนเท่าไร และเมื่อไร เพื่อให้ผลิตได้ทันโดยไม่สต๊อกเกินจำเป็น
- Safety Stock (สต๊อกสำรอง)
- ปริมาณสินค้าสำรองที่เก็บไว้กันของขาดเมื่อความต้องการพุ่งหรือของส่งล่าช้า ช่วยให้ขายและผลิตได้ต่อเนื่อง
- Inventory Turnover (อัตราหมุนเวียนสินค้าคงคลัง)
- ตัวเลขบอกว่าสินค้าในสต๊อกขายและเติมใหม่กี่รอบต่อปี ยิ่งสูงยิ่งแสดงว่าขายดีและเงินไม่จมในสต๊อก
- BOM (รายการวัตถุดิบ)
- รายการส่วนประกอบและปริมาณที่ใช้ผลิตสินค้าหนึ่งชิ้น เปรียบเหมือนสูตรการผลิตที่ใช้คำนวณต้นทุนและสั่งของ
- BOQ (บัญชีแสดงปริมาณงาน)
- เอกสารแจกแจงรายการ ปริมาณ และราคาของงานหรือวัสดุในโครงการ มักใช้ในงานก่อสร้างเพื่อประเมินราคา
อ่านต่อเรื่อง Reorder Point

รับปากลูกค้าว่าส่งวันไหน แล้วเลื่อนเกือบทุกครั้ง — วิธีให้วันที่ที่รักษาได้
การบอกวันส่งจากความรู้สึกว่าปกติใช้เวลาเท่าไร คือสาเหตุที่ทำให้เลื่อนซ้ำ บทความนี้อธิบายวิธีคำนวณของที่พร้อมขายจริงและวิธีประกอบวันส่งจากเวลาแต่ละช่วง แทนการเดา

Safety Stock และ Reorder Point: สต๊อกเผื่อและจุดสั่งซื้อ ที่กันของขาดโดยไม่จมเงินเกิน
ของขาดทำให้เสียการขายและเสียลูกค้า แต่สต๊อกเยอะเกินก็จมเงินและเสี่ยงของค้าง Safety stock คือสต๊อกเผื่อกันของขาดตอนที่ขายดีหรือของมาช้า ส่วน reorder point คือจุดที่ระบบเตือนให้สั่งซื้อพอดี สองตัวนี้ช่วยหาสมดุลด้วยตัวเลข ไม่ใช่การเดา

จัดการสต็อกสินค้ายังไงไม่ให้ของขาดหรือของล้นคลัง
จัดการสต็อกให้พอดี ด้วย safety stock จุดสั่งซื้อ การนับสต็อก และ ABC analysis เพื่อไม่ให้ของขาดหรือเงินจมในคลัง

EOQ ปริมาณสั่งซื้อที่ประหยัดที่สุด ลดต้นทุนการสั่งและการเก็บสต็อก
สั่งของทีละน้อยก็จ่ายค่าสั่งบ่อย สั่งทีละเยอะก็เปลืองที่เก็บและจมเงิน EOQ ช่วยหาจุดสมดุลที่ทำให้ต้นทุนรวมต่ำที่สุด อ่านวิธีคิดแบบเข้าใจง่ายพร้อมตัวอย่างจริง
