WMS คืออะไร: ระบบจัดการคลังสินค้า ที่ทำให้รู้ว่าของอยู่ตรงไหนและเหลือเท่าไรจริง
WMS คือระบบจัดการคลังสินค้าที่รู้ว่าของแต่ละชิ้นวางอยู่ตำแหน่งไหน เหลือเท่าไร และควรหยิบตัวไหนก่อน ต่างจากระบบบัญชีสต๊อกที่บอกแค่ยอดรวม เมื่อคลังโตขึ้นจนเดินหาของเสียเวลา นั่นคือสัญญาณว่าถึงเวลาต้องมี WMS
WMS ย่อจาก Warehouse Management System หรือระบบจัดการคลังสินค้า คือระบบที่ดูแลการเคลื่อนไหวของสินค้าภายในคลัง ตั้งแต่รับเข้า จัดเก็บตามตำแหน่ง หยิบออก ไปจนถึงส่งออก สิ่งที่ทำให้ WMS ต่างจากระบบบัญชีสต๊อกทั่วไปคือ ระบบบัญชีบอกแค่ว่ามีของกี่ชิ้น แต่ WMS บอกด้วยว่าของแต่ละชิ้นวางอยู่ตำแหน่งไหนในคลัง ล็อตไหน หมดอายุเมื่อไร และควรหยิบชิ้นไหนก่อน ความต่างนี้สำคัญมากเมื่อคลังโตขึ้น เพราะรู้ว่ามีของสิบชิ้นไม่มีประโยชน์ ถ้าพนักงานต้องเดินหาทั้งคลังกว่าจะเจอ WMS จึงเป็นเรื่องของการจัดการพื้นที่และการเคลื่อนไหว ไม่ใช่แค่การนับจำนวน
สัญญาณว่าถึงเวลาต้องมี WMS
ธุรกิจไม่ได้ต้องการ WMS ตั้งแต่วันแรก คลังเล็กที่ของไม่กี่ร้อยรายการ ระบบสต๊อกธรรมดากับความจำของพนักงานยังพอไหว สัญญาณที่บอกว่าถึงเวลาแล้วมีสี่อย่าง หนึ่ง พนักงานเสียเวลาเดินหาของนานขึ้นเรื่อย ๆ เพราะไม่มีตำแหน่งที่แน่นอน สอง หยิบของผิดหรือส่งผิดบ่อยขึ้น โดยเฉพาะเมื่อของหน้าตาคล้ายกัน สาม ของหมดอายุหรือเสื่อมเพราะหยิบของใหม่ก่อนของเก่า ไม่ได้หยิบตามลำดับ และสี่ ยอดในระบบไม่ตรงกับของจริงบ่อย จนต้องปิดคลังนับใหม่ทั้งหมดเป็นระยะ เมื่อเจอสัญญาณเหล่านี้ WMS ช่วยได้ตรงจุด ด้วยการกำหนดตำแหน่งจัดเก็บที่ชัดเจน นำทางพนักงานว่าไปหยิบที่ไหน บังคับลำดับการหยิบให้ของเก่าออกก่อน และตัดสต๊อกแม่นยำทุกการเคลื่อนไหว ผลคือหยิบเร็วขึ้น ผิดน้อยลง ของเสียน้อยลง และไม่ต้องปิดคลังนับบ่อย
- WMS รู้ตำแหน่ง ล็อต และวันหมดอายุ ไม่ใช่แค่ยอดรวมเหมือนระบบบัญชี
- สัญญาณว่าถึงเวลา เดินหาของนาน หยิบผิดบ่อย และของหมดอายุเพราะไม่เรียงลำดับ
- WMS ที่ดีเชื่อมกับ ERP ให้ข้อมูลสต๊อกตรงกันทั้งคลังและบัญชี
ที่ Whale Task เราวางระบบคลังและ ERP ให้ธุรกิจข้ามหลายอุตสาหกรรมมากว่า 10 ปี ทั้งในเชียงใหม่และลำพูน เราช่วยดูว่าธุรกิจของคุณถึงจุดที่ต้องมี WMS จริงหรือยัง หรือแค่ปรับระบบสต๊อกที่มีอยู่ก็พอ เพราะไม่ใช่ทุกคลังต้องลงทุน WMS เต็มรูปแบบ และเมื่อถึงเวลา เราวางให้เชื่อมกับ ERP เพื่อให้สต๊อกในคลังกับตัวเลขบัญชีตรงกันเสมอ ถ้าคลังของคุณเริ่มเดินหาของนานและยอดไม่ตรงบ่อย เริ่มจากการปรึกษาฟรีได้ ดูบริการ ERP และระบบคลังของเราที่หน้าบริการ
บริการที่เกี่ยวข้อง
ระบบ WMS บริหารคลังสินค้า
ตำแหน่งจัดเก็บ การหยิบด้วยบาร์โค้ด และการนับหมุนเวียนที่ทำได้โดยไม่ต้องปิดคลัง
WhaleScope
ดูโครงสร้างตลาดของธุรกิจขนส่ง คลังสินค้า และโลจิสติกส์ บน WhaleScope
รายชื่อบริษัท ผู้เล่นรายใหญ่ อัตราคงอยู่ และการกระจายรายจังหวัดของหมวดการขนส่งและขนถ่ายสินค้า — จากข้อมูลจดทะเบียน 2 ล้านนิติบุคคล
อ่านต่อ
ระบบบอกว่ามีของ แต่เดินหาทั้งคลังก็ไม่เจอ
ของที่มีอยู่จริงแต่หาไม่เจอ มีต้นทุนเท่ากับของที่ไม่มี เพราะจบลงด้วยการสั่งซ้ำหรือเสียออเดอร์ บทความนี้คำนวณต้นทุนของการเดินหา และอธิบายว่าทำไมการตั้งตำแหน่งจัดเก็บแก้ปัญหานี้ได้จริงกว่าการนับสต๊อกถี่ขึ้น
Cycle Counting: นับสต๊อกทีละนิดทุกวัน แทนปิดคลังนับทั้งปีครั้งเดียว
การปิดคลังนับสต๊อกทั้งหมดปีละครั้งทั้งเหนื่อย เสียเวลาทำงาน และมักพบว่าตัวเลขเพี้ยนไปนานแล้วโดยไม่รู้ว่าเพราะอะไร Cycle counting คือการนับสินค้าส่วนเล็ก ๆ ทุกวันแบบหมุนเวียน ทำให้เจอส่วนต่างเร็ว รู้สาเหตุ และไม่ต้องหยุดทั้งคลัง
KPI คลังสินค้ามีแค่ห้าตัวที่ต้องดูจริง: ความแม่นสองแบบ ความเร็วหนึ่ง การหมุนหนึ่ง และต้นทุนต่อออเดอร์
เราเคยเขียนว่า KPI ธุรกิจของเจ้าของควรมีไม่กี่ตัว คลังสินค้าก็หลักเดียวกัน บทความนี้คือชุดวัดฉบับสมบูรณ์ห้าตัว: ความแม่นสต๊อก ความแม่นออเดอร์ อัตราส่งตรงเวลา อัตราหมุนเวียน และต้นทุนต่อออเดอร์ พร้อมวิธีคำนวณ เกณฑ์ที่ควรเรียกร้อง และปุ่มที่ต้องกดเมื่อตัวไหนตก
Barcode กับ RFID ต่างกันอย่างไร: เลือกเทคโนโลยีติดตามสินค้าให้เหมาะกับคลังและงบ
บาร์โค้ดถูก แม่นยำ และใช้ได้กับเกือบทุกธุรกิจ RFID อ่านได้ทีละหลายชิ้นโดยไม่ต้องยิงทีละอันแต่ต้นทุนสูงกว่า การเลือกไม่ได้อยู่ที่อันไหนล้ำกว่า แต่อยู่ที่ปริมาณ ความเร็วที่ต้องการ และมูลค่าของสินค้าในคลังของคุณ